派瑞林涂層由于其均勻性、無針孔、防水等特性,廣泛應用于微電子產(chǎn)品鍍膜防護領(lǐng)域。但是,有時候會出現(xiàn)迫使去除膜層的問題,如何安全去除PCBA板上的膜層?以下百騰小編就來簡單分享如何安全去除派瑞林膜層?
下面收集了一些常規(guī)的PCBA或其他工件清洗方法供參考
1.浸漬清洗
在清洗槽中加入清洗液,將被清洗物浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清洗劑的化學作用清洗,所以洗滌能力弱,需要長時間循環(huán)清洗液。
2.噴淋清洗
在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管,在氣相中將清洗液噴灑在被清洗物上的清洗方式。壓力為2-20kg/cm2。
3.噴氣清洗
在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管(多個噴管),用氣體將清洗液噴射到被清洗物上的清洗方式。壓力為2-10kg/cm2。
4.減壓清洗
在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負壓,由于減壓,洗滌劑能較好地滲透到被清洗物和縫隙之間;和超聲波并用,清洗效果會大大增強。
5.噴流清洗
從槽的側(cè)面將清洗液在液面中噴出,靠清洗液的攪拌力(物理作用)促進洗滌。洗滌能力比浸漬清洗強。
6.噴霧清洗
在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管,在氣相中將清洗液噴灑在被清洗物上的清洗方式。壓力為2-20kg/cm2 。
7.刷洗
在清洗室內(nèi)安裝刷子,工件有專門的支撐或夾具,在清洗劑浸漬或淋潤的同時,主要靠刷子與工作的機械磨擦力進行清洗作為初級清洗,效果直接。
8.旋轉(zhuǎn)筒清洗
在清洗槽內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)裝置,同時旋轉(zhuǎn)筒體和攪拌被清洗物。多與噴流、超聲波清洗組合使用。
9.超聲波清洗
在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子,產(chǎn)生超聲波能量(數(shù)千個大氣壓的沖壓波),將被清洗物全部洗凈的方式。
10.搖動清洗
在清洗槽內(nèi)安裝搖動機構(gòu),裝入被清洗物,使之在清洗槽內(nèi)運動,多與噴流、超聲波清洗組合使用。
11.磨損清洗
通過專業(yè)的清洗設(shè)備清洗, 快速且具有成本效益的派瑞林(parylene)薄膜的微磨料去除易于實施且環(huán)保。微磨料噴射通過連接在觸針上的微型噴嘴推動在派瑞林(parylene)涂層部件上的惰性氣體/干燥空氣和研磨介質(zhì)的顯式配方; 可以使用手持式人工或自動系統(tǒng)來確定目標移除區(qū)域。在封閉的防靜電室內(nèi)進行,真空系統(tǒng)持續(xù)地從基板上去除派瑞林(parylene)碎片,并通過過濾工藝進行處理。磨損通常是用于去除均勻施加到基板表面的派瑞林(parylene)保形涂層的最簡單且最快速的方法。
12.激光清洗
通常利用脈沖激光源,激光燒蝕將派瑞林(parylene)轉(zhuǎn)化為氣體或等離子體。必須進行控制,因為每個激光脈沖僅分離薄膜材料厚度的一小部分。然而,消融對于復雜的移除工作來說是經(jīng)濟有效的,因為處理可以在一個步驟中實施。更好的質(zhì)量去除效果,100%無派瑞林(parylene)區(qū)域 ; 照片消融特別為這些目的提供了出色的結(jié)果。設(shè)計折衷低于其他去除工藝,因為激光應用可以控制在單微米。該設(shè)備也可以得到有效的服務。
13.等離子清洗
氧基等離子體的應用可以去除派瑞林(parylene)薄膜。等離子清洗技術(shù)一般用在醫(yī)療等一些領(lǐng)域的零件,將對象工件放入離子清洗設(shè)備,對于Parylene C和N,通過引入氧自由基打開苯環(huán)開始去除血漿,從而在聚合物鏈的苯環(huán)之間產(chǎn)生羥基。隨后 是原子及分子水平的氧吸收,引起不穩(wěn)定的過氧基的形成,隨后重排成揮發(fā)性一氧化碳或二氧化碳。通過在自由基部位進行額外的等離子體處理,可以更快地進行派瑞林(parylene)的去除,從而增加物質(zhì)苯環(huán)中的開口。
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